sonnick84

sonnick84: rembeton.ru


В строительной области железобетон применяется повсеместно. Главные достоинства данного материала, это универсальность и высокая прочность. Затвердевший в опалубке, он может принять нужную форму. Но под воздействием внешних воздействий железобетон начинает довольно активно разрушаться и может потребоваться усиление торкретированием. Регулярный контакт с жидкостью ведет к тому, что из бетона вымываются связующие компоненты и материал расслаивается. На заводах заметное агрессивное действие оказывают перепады температур, кислотные растворы и соли, разные газы. Чтобы обеспечить продолжительный срок эксплуатации, бетонные конструкции необходимо защищать. Практикуемые меры условно делят на 2 группы: внутренние и внешние.

Защита внутренняя обеспечивается еще на этапе производства. В рабочий раствор добавляются разные химические компоненты, которые улучшают ряд показателей. Так, к примеру, пластификаторы повышают текучесть и пластичность массы. Это обеспечивает более качественное заполнение мелких пустот, уменьшение пористости. В результате бетон стает менее водопроницаемым, повышается коэффициент морозостойкости, понижается риск образования трещин. Модификаторы, включенные в расчетных пропорциях, способны заметно увеличить устойчивость к солям, сульфатам и внутренней коррозии. Для того, чтобы уменьшить количество воды в растворе, добавляют гидрофильные пластификаторы.

Внешнюю защиту наносят непосредственно на поверхность бетона и ее главная задача, это уберечь от прямого контакта с агрессивными факторами. Вариантов в настоящее время достаточно много. Железобетон покрывают красками и лаками, особыми мастиками и пленками. Лакокрасочное покрытие способна защитить железобетон от вредных испарений и намокания. Фирма Рембетон, в списке услуг которой антикоррозийная обработка, настоятельно рекомендует обратить внимание на качество материалов для защиты. Поскольку от этого сильно зависит, получит ли железобетон реальную защиту. Еще на финальный результат прямо может влиять соблюдение технологии нанесения. Поэтому если нет соответствующего опыта, то следует поручить эту работу профессионалам.

Главный враг конструкций из железобетона - непрерывное влияние неблагоприятных факторов. Яркий пример, это бетонные тоннели, которые несмотря на технологичность строительства, с течением времени теряют изначальную прочность. Если не принять меры, то возможны деформации, которые могут привести к обрушению. Для данного типа сооружений можно отметить следующие негативные воздействия: динамические нагрузки, физический износ, нарушение условий эксплуатации, сейсмическая активность, грунтовые воды.

В зависимости от текущего состояния могут использоваться различные методы, которые совместно позволяют защитить и укрепить конструкции. Наиболее затратным и сложным является усиление несущих конструкций. В наиболее сложных случаях усиление стен тоннеля выполняется при помощи дополнительного армирования. Создается арматурный каркас, который крепится к стенкам тоннеля анкерными болтами. В дальнейшем осуществляется бетонирование в том числе торкретированием. Компания Рембетон производит ремонт трещин в бетоне, задействуя высокотехнологичное оборудование.

Торкретирование - технология нанесения бетона под давлением. Дает возможность усилить бетонную поверхность, путём формирования жесткого поверхностного слоя, который вместе с тем выполняет гидроизоляционную задачу. Число слоев торкрета может быть различным и высчитывается при проектировании. Для обслуживания небольших поверхностных разломов и трещин используется тампонирование различными по составу цементными растворами. Читайте также: проектирование усиления.

Для проведения цементации обделки задействуют такой метод, как инъектирование. Через скважины готовый раствор с заданной текучестью поступает в тело бетонной конструкции. После твердения он восполняет внутренние связи, повышает плотность и выталкивает скопившуюся в мелких кавернах и порах воду. Ремонт тоннелей начинают после обязательного этапа очистки поверхности от грязи и пыли, удалении непрочных участков, организации мероприятий по улучшению адгезии.

Надежность бетона во многом обеспечена его структурой. В общей связке обеспечивают прочность входящие в его состав элементы. В ходе эксплуатации под влиянием ряда негативных факторов сплошность бетонной массы нарушается. К примеру, из-за просадки почвы в стене формируется трещина или в результате регулярных подтоплений снижается прочность монолитного фундамента. Требуется ремонт бетона на аэс. Склеивание силовое позволяет восстановить целостность конструкции, технология называется инъецирование.

Если кратко, то в бетон под высоким давлением закачивается специальный раствор. Их используется несколько разновидностей под разные цели. Поэтому важная задача перед инъецированием, это обследованием ремонтируемого объекта и подбор подходящей композиции для реализации ремонта. Одно дело просто загерметизировать образовавшуюся трещину и совсем другое обеспечить силовое склеивание с передачей возникающих нагрузок.

Вязкость - главнейшая характеристика ремонтных композиций. Для того, чтобы было понятней скажем, что подвергаемый ремонту железобетон может иметь различные дефекты. Больше всего проблем доставляет слой покрывающий трещину. Понятно, что он уже не такой однородный, как бетон в массе, а значит прочность его на порядок ниже. В идеале его стоит убрать, но для трещин это невозможно. Решить проблему помогают ремонтные составы. Добавьте в закладки: усиление перекрытий.

С их помощью можно усилить верхние слабые слои посредством пропитки. На выходе получается жесткий бетонополимер. Чем хуже состояние бетона, тем интенсивней нужно быть пропитке. Ремонтный состав должен дойти до прочных слоев, лишь тогда качество ремонта будет наилучшим. С такой задачей наилучшим образом могут справиться низковязкие полимерные составы, которые заполняют мелкие капилляры и поры. Но и они не везде целесообразны. А потому важно перед выполнением работ выполнить обследование, в результате которого устанавливаются: состав и объем ремонтного состава, расчётное давление, точки бурения.

Если здание имеет существенный износ или запланировано изменение этажности, то главным этапом будет увеличение несущей способности. Реконструкция и усиление зданий может потребоваться в различных ситуациях. Как правило это перепланировка внутреннего пространства или значительный износ. Также усиление несущих конструкций может потребоваться из-за аварии, при фиксировании ошибок при строительстве, при корректировке строительных требований, при просадке или движении почвенных слоев.

Первый этап перед реализацией строительных работ по усилению, это всестороннее обследование. Профессионалы визуально и с помощью приборов определяют состояние важных элементов, в том числе фундамента, колонн, перегородок, арматурных металлоконструкций, стен. Полученные данные используются для подготовки проекта, в котором рассчитываются и выбираются методы усиления. Они в свою очередь ощутимо зависят от конструкции здания, а еще от масштаба и типа появившихся недостатков.

В каждом случае методика и состав работы отличаются, но у целом план работ включает следующие этапы. Установка арматурных и опорных компонентов. Изменение опорной площади. Усиление фундаментов бетонированием. Изменение сечения у опорных элементов. Укрепление железобетона при помощи инъектирования и торкретирования. Армирование при помощи композитных материалов. Замена и демонтаж аварийных конструкций.

Вышеперечисленные работы обеспечивают строительные компании, имеющие необходимые лицензии и соответствующее оборудование. В том случае, если вам требуется восстановление гидроизоляцией бетонных сооружений, то следует обратиться за помощью в Рембетон. На сайте вы можете ознакомиться с реализованными проектами. Надо понимать, что усиление строительных конструкций - это ответственная работа, от качества которой зависит и долговечность и безопасность эксплуатации сооружения. Крайне важно своевременно обнаруживать ослабленные участки, чтобы предотвратить обрушение. Для этого нужно периодически приглашать специалистов для профилактического осмотра.

Гидротехнические объекты в в течение всего эксплуатационного периода претерпевают разнородные и повышенные виды нагрузок. Железобетонные конструкции, из которых они строятся могут целиком находиться в воде, например, мостовые опоры или регулярно соприкасаться с ней: волнорезы и трубопроводы. Водная среда очень негативно влияет на бетон, который со временем начинает разрушаться. Он постоянно испытывает воздействие химреакций и механического давления. На его поверхностях появляются организмы, жизнедеятельность которых неизбежно благоприятствует разрушению.

Сейчас применяется несколько методов, позволяющих производить восстановление объектов, находящихся под водой. Больше всего затруднений возникает в ситуации, когда не получается организовать работы по водоотливу. В таких случаях необходимо обеспечить доставку ремонтного состава до места работ и не допустить размыв до момента затвердевания. Организация Рембетон, одна из специализаций которой ремонт здания после пожара, перед доставкой бетона обязательно осуществляет очистку основания от биоотложений, ржавчины и грязи. Это надо, чтобы получить требуемый уровень адгезии. Для данной работы задействуются гидроструйные аппараты, позволяющие добиться наилучших результатов.

Следует сказать, что технология выполнения работ высчитывается в индивидуальном порядке после исследования. В некоторых случаях эффективно выполнять пробное бетонирование, позволяющее установить, верно ли был выбран ремонтный раствор. Доставка бетона может выполняться несколькими способами. Рациональным и эффективным признается метод вертикально перемещаемой трубы. Именно по ней раствор подается к месту работ, необходимая длина обеспечивается соединением отдельных блоков трубы через фланцы. Как только бетон заполняет нужный объем, труба перемещается дальше.

Способ восходящего раствора хорош при заливке больших участков. Сперва в вырытый котлован закладывается камень или щебень расчетной фракции. Затем раствор подается также по трубе, при этом ее конец располагается на самом дне. Поступаемый раствор неизбежно поднимается наверх, вытесняя при этом воду и заполняя все пустоты. При восстановительных работах и ликвидации аварий бетонную смесь могут укладывать в мешках из спецткани.

Востребованность железобетона, как стройматериала, объясняется главным образом целым списком положительных характеристик. Универсальный, долговечный, простой в использовании, прочный. Но бетон, как и другие материалы подвержен пагубному влиянию внешних факторов. Которых еще больше в условиях промышленного предприятия. Бетонные конструкции, используемые на предприятиях подвергаются воздействию не только влаги и перепадов температур, но и химически активных компонентов: кислот, солей, газов, щелочей. А потому важно предусмотреть меры защиты, чтобы увеличить ресурс.

Так называемая внутренняя защита достигается ещё в процессе бетонирования или изготовления железобетонных изделий. Смысл ее заключается в применении различных пластификаторов, снижающих степень пористости и, как следствие, повышающих такие показатели, как водостойкость, морозостойкость, прочность. Дополнительно применяются добавки, увеличивающие устойчивость к коррозионным процессам, солям и щелочам, сульфатам.

Разрушение бетона в течение эксплуатации объясняется его пористой структурой. Без допзащиты он хорошо впитывает влагу, которая благоприятствует разрушению при низких температурах, а также формированию грибка плесени и иных биоформ. В такой ситуации помогает внешняя защита. Например, пропитка спецсоставами, снижающими показатель смачиваемости. С этой целью используются мастики, специальные пленки, краски и лаки, полимерные составы. Каждый из озвученных вариантов дает возможность решать конкретную задачу. Скажем, пленки полимерные задействуются в местах действия электролитов. В тоже время краски и лаки эффективно защищают от воды и других агрессивных испарений, витающих в воздухе.

Компания Рембетон, главной специализацией которой является антикорозийные покрытия для бетона, работает и над тем, что выполняет полный комплекс работ, нужный для защиты бетонных конструкций. Нужно сказать, что при этом используются сертифицированные продукты с подтвержденной эффективностью, а ещё производится грамотная подготовка бетонных поверхностей к нанесению или наклеиванию компонентов для защиты.

Срок эксплуатации бетонных конструкций исчисляется десятилетиями именно поэтому их функциональное назначение требует изменений. Переделать производственное строение в гражданское или переоборудовать ненужный склад в супермаркет помогает реконструкция. Основные задачи, которые преследуются, это изменение облика, повышение технических параметров, увеличение площади. В некоторых случаях реконструкция нужна для того, чтобы реанимировать ветхое здание, где часть конструкций нуждается в скорейшей замене.

В большинстве случаев реконструкция осуществляется с целью смены функциональности. К примеру, в жилых зданиях изменяется планировка, с целью увеличения жилой площади. А промздания переоборудуются под торговые и офисные площади с учетом существующих требований и стандартов. Реконструкция также позволяет поменять внешний облик здания, чтобы он удовлетворял стилистике улицы или района. Подчас реконструкция, к примеру фундамента, нужна в связи с постройкой неподалеку крупного объекта.

Важно сказать, что реконструкция зданий - это трудоемкий и дорогостоящий процесс. Поэтому перед выполнением работ потребуется разработка проекта, который также поможет установить рентабельность реконструкции. Так как иногда бывает действительно легче снести здание и отстроить его по новой. Состав и виды работ непосредственно зависят от реализуемых целей, в основном это усиление несущих конструкций. Воплощать работы по реконструкции позволяют передовые технологии: усиление балок, как пример. Гидравлический демонтаж - операция по частичному удалению ветхого бетона, чаще всего используется в процессе восстановления гидротехнических сооружений.

Инъектирование помогает усилить фундаментное основание, кирпичную кладку и остальные строительные конструкции. Торкретирование тоже помогает усилить конструкцию путём нанесения под высоким давлением бетонной смеси. Организация Рембетон, профессионально занимается восстановлением зданий, предлагая заказчикам полный комплекс мероприятий, начиная от создания проекта и, заканчивая, сдачей объекта в эксплуатацию.

Железобетонную конструкцию уберечь от разрушения можно, если вовремя выполнить реконструкцию. Все приходит в негодность и со временем даже монолитный и прочный бетон дает слабину. Это происходит под воздействием ряда негативных условий. Железобетон точат: микроорганизмы, блуждающие токи, температурные перепады, вода. Срок службы в данном случае сильно зависит от условий эксплуатации. Чаще всего реконструкция железобетона экономически выгодна: это значительно дешевле и проще, чем выполнять полный демонтаж и строить здание заново. Есть разнообразные способы восстановления железобетона, далее рассмотрим самые популярные.

В гидросооружениях, будь-то каналы, дамбы, мосты или плотины, основную нагрузку на себя принимают верхние слои бетона, которые и начинают приходить в негодность спустя годы. В массе же бетон совершенно целый. В таких случаях проводят гидроструйный демонтаж внешнего слоя бетона с последующей заливкой свежего раствора. По необходимости производится усиление бетонных поверхностей торкретированием. Это механическое напыление бетонного раствора под высоким давлением. Немаловажное преимущество данной методики - это возможность применения в различных условиях. При помощи торкретирования можно усилить и восстановить без проблем купольные элементы, трубы, своды, откосы и потолки. При необходимости можно также проложить арматурная сетка. Интересует эта тематика? Тогда рекомендуем прочитать: работы по гидроизоляции бетона.

Фундамент здания, который подвергнулся разрушению, в наше время восстанавливают путем инъектирования спецрастворов. Процедура с успехом применяется в течение нескольких лет и показывает прекрасные результаты. Для реализации метода не требуется тяжелая техника, все работы можно выполнить в стесненных условиях с минимальными затратами. Суть инъектирования заключается в нагнетании под большим давлением специального состава, который проникнув внутрь вытесняет из бетона всю воду и заполняет все мельчайшие микропоры и пустоты. После твердения прочность бетона существенно возрастает.

Конструкции из бетона и железобетона, несмотря на изначальную прочность, под влиянием негативных факторов с годами утрачивают расчётные параметры. А это неотвратимо приводит к разрушению, проявляется это в распространении трещин и деформаций. Задача ответственной организации своевременно находить зоны с предельными уровнями деструктивных изменений и выполнять нужные работы, например ремонт деформационных швов. А иначе конструкция может утратить достаточную прочность и обрушиться частично или целиком.

Бетон деградирует под влиянием блуждающих токов, воды, перепадов температур, ветра. Еще скорое разрушение может наступить в результате отступлений от проекта, превышения допустимых нагрузок, нарушения технологии, использования некачественных материалов. Страдает в первую очередь самый верхний слой. Он берет на себя все внешние воздействия, к тому же он в отличии от нижележащих слоёв менее плотен и однороден.

В зависимости от исходного состояния ремонт может проводиться посредством удаления или усиления структуры. К передовым способам ремонта относят структурное склеивание. Его смысл заключается в инъецировании в тело бетона особого состава. Проникая под серьезным давлением, он заполняет все пустоты, а после полимеризации восстанавливает расчетную прочность. Для доставки раствора в пространство бетона сначала бурят отверстия, в которые вставляются пакеры, подключаемые к компрессорному агрегату. Читайте также про ремонт трещин в фундаменте.

Существует несколько разновидностей ремонтного раствора, нужный подбирается после анализа причин и характера появления повреждений. Ремсоставы на эпоксидной основе характеризуются внушительной проницаемостью, прочностью и адгезией. Заполняют микротрещины с размером даже меньше 0,5 мм. Твердение смолы придает требуемое усиление и жесткую структуру. Еще существуют полимерцементные смеси, которые выходят дешевле и в некоторых случаях их использование является целесообразным экономически.

В случае, если опорные элементы здания утрачивают изначальную прочность, неотвратимо возникает вероятность разрушения. В данном случае имеется 2 решения: вывод из эксплуатации аварийного участка или выполнение мероприятий по усилению. Железобетонные балки - это один из видов несущих изделий, контроль за техническим состоянием крайне важен, в случае обнаружения скручивания, трещин, вымывания части конструкции, усиление несущих жб балок. Первым делом необходимо восстановить несущие способности, повысить устойчивость, устранить влияние отрицательных факторов, приведших к ослаблению.

Факторов, вследствие которых появляется необходимость в усилении, можно перечислить достаточно много. Это может быть подвижность почвы, ошибки проектирования, увеличение этажности, землетрясение, взрыв, стихийное бедствие, перепланировка. Универсального решения не существует, для начала производится экспертиза, по результату которой формируется "дефектовка". На основании полученных данных выбирается подходящая методика восстановления.

Значительно проще работать с конструкциями из металла, значительно сложнее - с железобетоном, так как требуется знать положение элементов армокаркаса. Балкам несущую способность можно восстановить несколькими методами. Один из них - увеличение поперечного сечения путем применения накладок или бетонирования. Другой способ заключается в понижении нагрузки путем использования затяжек и шарнирно-стержневых систем.

После оптимизации нагрузки монтируется подходящая арматура и заливается бетон посредством торкретирования. Бетон, уложенный под высоким давлением, обладает высокой прочностью и плотностью. Строительные конструкции зачастую утрачивают изначальную прочность из-за появления внутренних полостей и трещин. В таком случае участки с дефектами инъецируются специальными растворами. Они проникают в тело бетона, удаляя при этом воду, заполняют мельчайшие поры и трещины, а после высыхания увеличивают прочность изделия. Что касается цен: услуги по ремонту бетона. Технологии на месте не стоят и в настоящее время усиление в отдельных случаях осуществляют при помощи инновационных материалов: углепластик, карбоновое волокно, кевлар.

[1..10]