sonnick84: opeks.energy
Простейший тип теплообменного аппарата - это труба в трубе, на практике, это обычный бойлер. Для чего требуется данное устройство? В первую очередь, для теплообмена между разными средами. Скажем, можно водой с обратки подогреть щелочной раствор или наоборот. А к примеру, в бойлерных таким образом меняют температуру воды. Обширное применение теплообменники, как и станции перекачки конденсата нашли в промышленной индустрии, где с их помощью удерживают нужные температурные режимы для технических процессов, утилизируют излишки энергии и так далее. Давайте разберем распространенные конструкции.
Кожухотрубные теплообменники. Их еще называют "труба в трубе". Уже из названия ясно, что рабочие среды перемещаются в трубах. Их важное преимущество, это невысокая стоимость и простота конструкции. Производятся модели, доступные для обслуживания. Однако есть и явные недостатки. Эффективность таких теплообменников невысокая и, как следствие, большие габариты. Но все также применяются в различных отраслях.
Куда эффективней пластинчатые теплообменники. В основном собираются из отдельных секций, каждая из которых представляет собой гофрированную пластину, значительно увеличивающую теплообменную площадь. В процессе работы создается большая турбулентность, которая увеличивает эффективность. Можно получать необходимые параметры при компактных размерах. Другой немаловажный плюс - сборная конструкция. При необходимости получится прочистить, заменить или нарастить секции. Для производства данных теплообменников задействуют особую сталь, невосприимчивую к коррозионным процессам. Отдельные пластины соединяются между собой через прокладки. Почитайте еще про предохранительные клапаны по стандарту api.
Основной показатель любого теплообменника, это удельная мощность. Выражается в возможности передать n-ое количество тепла в заданный промежуток времени. Сильно зависит от конструкции и теплопроводности. Инженеры всё время совершенствуют теплообменники, стремясь увеличить данный показатель, не увеличивая рабочий объем. При выборе теплообменника для реализации конкретных задач также нужно обращать внимание на такие характеристики, как степень химической устойчивости, допустимая температурная разница, рабочее давление.
Кожухотрубные теплообменники. Их еще называют "труба в трубе". Уже из названия ясно, что рабочие среды перемещаются в трубах. Их важное преимущество, это невысокая стоимость и простота конструкции. Производятся модели, доступные для обслуживания. Однако есть и явные недостатки. Эффективность таких теплообменников невысокая и, как следствие, большие габариты. Но все также применяются в различных отраслях.
Куда эффективней пластинчатые теплообменники. В основном собираются из отдельных секций, каждая из которых представляет собой гофрированную пластину, значительно увеличивающую теплообменную площадь. В процессе работы создается большая турбулентность, которая увеличивает эффективность. Можно получать необходимые параметры при компактных размерах. Другой немаловажный плюс - сборная конструкция. При необходимости получится прочистить, заменить или нарастить секции. Для производства данных теплообменников задействуют особую сталь, невосприимчивую к коррозионным процессам. Отдельные пластины соединяются между собой через прокладки. Почитайте еще про предохранительные клапаны по стандарту api.
Основной показатель любого теплообменника, это удельная мощность. Выражается в возможности передать n-ое количество тепла в заданный промежуток времени. Сильно зависит от конструкции и теплопроводности. Инженеры всё время совершенствуют теплообменники, стремясь увеличить данный показатель, не увеличивая рабочий объем. При выборе теплообменника для реализации конкретных задач также нужно обращать внимание на такие характеристики, как степень химической устойчивости, допустимая температурная разница, рабочее давление.
